本文摘要：在过去几年中，德国运动服品牌Adidas早已更加被普遍认为为是一家不惧怕超越界限的公司。通过探寻3D打印机等新兴生产技术，并通过与诸如Parley等生态型的组织合作，Adidas早已经常出现在大大变化的制造业的前茅。最近，该公司更进一步转入新的生产领域，宣告其在德国和美国开办的新“Speedfactories”。作为阿迪达斯的第一个Speedfactory，其将迅速在德国福斯巴赫开办，其中还包括3D打印机、电脑编织和机器人切割成等新兴技术。 那么，它的目标是什么呢？

在过去几年中，德国运动服品牌Adidas早已更加被普遍认为为是一家不惧怕超越界限的公司。通过探寻3D打印机等新兴生产技术，并通过与诸如Parley等生态型的组织合作，Adidas早已经常出现在大大变化的制造业的前茅。最近，该公司更进一步转入新的生产领域，宣告其在德国和美国开办的新“Speedfactories”。作为阿迪达斯的第一个Speedfactory，其将迅速在德国福斯巴赫开办，其中还包括3D打印机、电脑编织和机器人切割成等新兴技术。

那么，它的目标是什么呢？将阿迪达斯制造业送回德国，关上鞋业生产新方法的大门。目前，运动鞋业每年的产值高达800亿美元，但主要将制造业外包给中国、印度尼西亚和越南等国家。尽管环绕这种作法的道德依然模糊不清，但是所述国家大大变化的经济状况使得公司维持手工生产技术显得更加艰难。

外包艰难并不是阿迪达斯向更好技术和本地生产迈向的唯一原因，但公司说明说道，为了符合消费者市场需求，他们必须更加较短的生产时间和更加修改的供应链。阿迪达斯技术创新负责人GerdManz说明说道：“我们的业务运营方式有可能与消费者的心愿忽略，用于当前的生产方法，鞋子生产出来有可能必须长达18个月（从设计，到原型，到测试材料，到生产）。考虑到许多跑鞋归属于限量限时销售，因此这种方法认同不是最有效地的。

相比之下，Speedfactory的生产将需要在一周内已完成运动鞋的生产，是十分高效的”。据该公司回应，在Speedfactory中，运动鞋一旦已完成设计，生产周期甚至可以较短至一天。

延长的周期主要归咎于新的数字技术，其不仅容许鞋子被数字化设计，而且还可以测试和仿真模型。据报，Adidas建议Speedfactory的物理生产过程用于还包括塑料，纤维等原材料生产鞋子零件。

如上所述，新的工厂将配有一些先进设备的生产技术，还包括用作电脑编织，机器人切割成的机器，当然还有3D打印机，所有这些都将有助以更慢，更加低廉和更加简单的方式展开生产。阿迪达斯预计将于2017年年中对外开放其在安斯巴赫的Speedfactory，并与当地生产设备公司OechslerMotion合作打算。此外，第二个Speedfactory的建设早已在美国乔治亚州亚特兰大市附近展开。

如果两家工厂都取得成功，那么未来还不会经常出现多少所Speedfactory则没有人需要预测。

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